DBY-GY型高壓電動隔膜泵產(chǎn)品概述： 

DBY-GY型電動隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進展，國際上越來越多的工業(yè)化國家采用此種型式的泵，取代部份離心泵、螺桿泵，來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金、環(huán)保等行業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計均參考美國ABEL公司樣機，改進型電動隔膜泵，即出口壓力≤6kgf/cm2的場合。

DBY-GY型高壓電動隔膜泵型號意義： 

DBY-GY-40PF46

DBY電動隔膜泵

GY表示高壓6公斤

40表示進出口口徑

P表示不銹鋼

F4表示四氟膜片

F46表示特氟龍膜片

FFF表示氟橡膠膜片

常規(guī)丁青膜片

DBY-GY型電動隔膜泵工作原理

電機(A)通過減速箱(B)帶動左右兩端柱塞上面的隔膜(D)一前一后往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi)，裝有上下四個單向球閥(C)隔膜的運動，造成工作腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體不斷地吸入和排出。

DBY-GY型電動隔膜泵產(chǎn)品特點： 

  一、電動隔膜泵不需灌引水，自吸能力達1--5米以上。
  二、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
  三、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以介質(zhì)**不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，可以滿足不同用戶的要求。
  四、電動隔膜泵泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、塑料、氟塑料、襯氟，衛(wèi)生級，電機分為普通式和防爆式(YB3d)兩種。 

DBY-GY型電動隔膜泵膜片的選擇：

DBY-GY型電動隔膜泵的主要部件是隔膜.正確選用隔膜可以達到事半功倍的目的，用戶訂貨時須注明輸送介質(zhì)的性質(zhì)，以便出廠時配備不同隔膜，一般隔膜有下列幾種：

1.丁晴隔膜；主要用于耐油場合。

2..氯丁橡膠5031#本單位特制，主要用于耐丙酮及各種酸類、堿類。

3.氟橡膠6021#本單位特制，主要用于高溫150℃：，耐甲笨耐腐蝕。但價格比其它隔膜高。

4.聚四氟乙烯：耐強酸、強堿及各種有機溶劑。

5.四六乙烯：耐強酸、強堿及各種有機溶劑（簡稱特氟龍，柔韌性好于聚四氟乙烯）。

DBY-GY型電動隔膜泵產(chǎn)品用途： 

1、隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、果醬、蘋果漿、巧克力等。
2、隔膜泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水等全部鐘類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、電動隔膜泵吸各種污水。
7、隔膜泵吸各種乳劑和填料。
8、用隔膜泵為油輪、駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10、電動隔膜泵吸礦井、炕道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
11、隔膜泵吸水泥灌漿及灰漿、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體 。 

DBY-GY型電動隔膜泵性能范圍： 

流量：0-20m3/h；    

揚程：60m；  

功率：0.55-4kw；   

轉(zhuǎn)速：1450r/min；
口徑：10-100mm；  

溫度：-15-+150℃；   

自吸高度：0-5m。

DBY-GY型電動隔膜泵性能參數(shù)： 

DBY-GY型高壓電動隔膜泵膜片

1、隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

2、機組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

3、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

4、由于電動隔膜泵體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

5、進料溫度超過規(guī)定的溫度，加速隔膜老化，同時，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。

DBY-GY型高壓電動隔膜泵使用注意事項： 

泵出口嚴禁安裝閥門，如必需裝閥門；要在出口安裝安0全閥門，工作壓力不得超過6公斤，以免造成損失。
2、應(yīng)及時加油，保持潤滑系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃、電機溫度不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。
5、對于輸送液體為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時，使用后應(yīng)及時清洗排凈泵內(nèi)積物，以免再開時損壞。

6、緩沖罐安裝在管道出口，保證水平安裝